電動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)之間的傳動(dòng)連接件出了問(wèn)題!或者是閥瓣與閥桿的連接銷損壞了!
閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.1閥的結(jié)構(gòu)該調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥兩部分組成。主要包括膜片,膜室,支架, 閥芯閥座,帶金屬[wiki]波紋管[/wiki]的上閥蓋,單座型的閥體,連接件,定位器等組成。 2.2閥的特點(diǎn);閥內(nèi)只有一個(gè)閥座,具有泄漏量小的優(yōu)點(diǎn),但不平衡力較大,所以閥的工作壓差不易過(guò)高,易堵卡,太笨重。 適用于泄漏小,壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。
3檢修方法及標(biāo)準(zhǔn) 3.1檢修方法 3.1.1按操作規(guī)程交出,要求置換合格,儀表工攜帶濾毒罐,一氧化碳嗅敏儀,并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù),方可拆檢閥門(mén)。 3.1.2關(guān)掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門(mén)從管道上卸下運(yùn)到檢修場(chǎng)所。 3.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件檢查;打開(kāi)膜室取出膜片,觀察是否有細(xì)小裂紋或橡膠與纖維層脫離,或有明顯撕裂,如有說(shuō)明膜片已老化磨損, 需更換新膜片,在上下膜頭蓋與硬芯周邊接觸的膜片部位,如發(fā)現(xiàn)有裂痕和硬傷也應(yīng)更換。膜頭輸出推桿密封O型圈外觀檢查是否磨損, 3.1.4密封部件檢修;檢查[wiki]填料[/wiki]是否磨損,如磨損應(yīng)全部清理更換,檢查金屬波紋官是否破裂,如有更換。 3.1.5閥芯閥座的檢修;首先檢查閥芯閥座的氣蝕狀況,和有沒(méi)有明顯磨痕,如氣蝕和磨痕深度小于0.5mm是可用細(xì)砂紙研磨, 如氣蝕和磨痕深度大于0.5mm是應(yīng)上車床光刀后在研磨。檢查閥桿是否彎曲,如彎曲應(yīng)在平臺(tái)上校直, 3.1.5閥體的檢修;主要檢查閥體內(nèi)部沖蝕,腐蝕,氣蝕,及機(jī)械損傷情況,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥如嚴(yán)重需更換,里面有無(wú)焊渣, 工藝填料等,如有需清理干凈。
4檢修后閥門(mén)的組裝 4.1組裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的全部元件進(jìn)行一次清理檢查,組裝順序應(yīng)自上而下,先組裝閥體部分,再組裝執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后組裝整閥, 膜頭輸出桿應(yīng)與閥桿對(duì)中后再用連接件固定。加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂,加入的填料要充實(shí)均勻, 4.2膜片與硬芯固定時(shí)螺絲帽處應(yīng)加放松墊,膜片保證平整,防止串氣。 4.3所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂,利于下次檢修和潤(rùn)滑。
5閥門(mén)的調(diào)校閥門(mén)組裝完畢后裝上定位器,氣源管進(jìn)行調(diào)校。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn),0%.25%.50%.75%.100%。 依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器,觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對(duì)應(yīng),否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
6試車與驗(yàn)收 6.1閥門(mén)調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)后裝到管線上,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后通知工藝車間,辦理交出手續(xù)。 6.2配合工藝人員由現(xiàn)場(chǎng)手操改為總控操作。 6.3檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準(zhǔn)確。 6.4當(dāng)閥門(mén)引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)[wiki]法蘭[/wiki]是否泄漏。 6.5調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行72小時(shí)后,由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。
7安全注意事項(xiàng) 7.1維修安全注意事項(xiàng)7.1.1維修必須由兩人以上作業(yè)。 7.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)必須穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品。7.1.3發(fā)現(xiàn)閥門(mén)出現(xiàn)異常需處理時(shí),必須取得工藝人員認(rèn)可,采取安全措施后方可作業(yè)。 7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1在線使用的閥們檢修時(shí)必須辦理交出證 7.2.2在線閥門(mén)解體前必須將管道和閥體內(nèi)的工藝介質(zhì)排放干凈,并確認(rèn)不泄漏,方可進(jìn)行作業(yè)。 7.2.3在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源。7.2.4檢修時(shí),必須使用專用工具,不得損壞零部件。 7.2.5拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應(yīng)用軟材料蓋好及抱起來(lái),防止丟失,損壞及掉入異物。 7.2.6更換的零部件必須經(jīng)檢查合格后方可使用,并留下記錄。7.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng) 7.3.1投運(yùn)前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù)。 7.3.2投運(yùn)時(shí)應(yīng)做到工藝和儀表工作人員雙方密切配合,不要單獨(dú)一方投運(yùn)。