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ZCG、ZCZG高溫蒸汽電磁閥|
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蒸汽電磁閥在高溫蒸汽當(dāng)中溫度一般不會超過300度，但實際應(yīng)用當(dāng)中我們會碰到溫度更高時該怎么提高閥門的性能
解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴(yán)格控制。高可靠性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
1、機械加工。電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進(jìn)行過程能力鑒定，合格后方可進(jìn)行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。
2、焊接。電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進(jìn)行全程檢驗，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
3、密封面研磨。為了保證其閥座密封性，必須對密封面進(jìn)行研磨，使密封面的粗糙度值達(dá)0.2μm以上。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝，保證密封性達(dá)到規(guī)定要求。
4、驗證性試驗和功能性試驗。功能性試驗是用于檢驗和驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的直觀手段。功能性試驗可以驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造的合理性，也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態(tài)循環(huán)試驗、熱態(tài)循環(huán)試驗及壽命試驗等。應(yīng)具備完美的試驗條件和試驗設(shè)備，至少應(yīng)有高溫高壓試驗臺架才能完成相應(yīng)的驗證性試驗和功能性試驗。
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